昆山注塑模具加工的模具怎樣保養（2）

3、重·點跟蹤測試模具的幾個重要部件:頂出器和導向件的作用是保證模具的開合運動和塑料件的頂出。如果其中任·何1部分因損壞而卡住，將導致停機。因此，需要保持模具頂針和導柱的潤滑(應選擇蕞合適的潤滑劑)，定期檢查頂針和導柱表面是否變形或損壞，1旦發現及時更換；

完成1個生產周期后，應在模具的工作面、運動部件和導向部件上涂上專·業的防銹油，并特別注意帶齒輪、齒條和彈簧的模具承載部件的彈性強度保護，以確保它們始終處于較好的工作狀態。

隨著昆山注塑模具加工生產時間的不斷延長，冷卻通道內容易沉積水垢、鐵銹、污泥和藻類，使冷卻通道的橫截面變小，冷卻通道變窄，大大降·低了冷卻液與模具的熱交換率，增加了生產成本。因此，應注意冷卻通道的清潔。

對于熱流道模具，加熱和控制系統的維護非·常重要，因為它有助于防止生產故障。因此，每個生產周期后，模具上的帶狀加熱器、棒狀加熱器、加熱探頭和熱電偶都要用歐姆表測量。如有損壞，應及時更換，與模具履歷對照，并做好記錄，以便及時發現問題，采取對策。

4、昆山注塑模具加工模具的表面保養要重視，會直接影響產品的表面質量，必須要防止其出現銹蝕，因此，選用1種非·常適合、優質、專·業的防銹油就尤為具有重要。當模具設計完成生產任務后，應根據仔細清·除殘余注塑。若有銹點，要將其研磨拋光，噴上防銹油。

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