昆山注塑模具加工過程中做好壓力控制的重要性（1）

　　無論是油壓式還是電動式注塑機(jī)，所有昆山注塑模具加工過程中的運(yùn)動都會產(chǎn)生壓力，只有適當(dāng)控制所需壓力，才能生產(chǎn)出質(zhì)量合格的成品。

　　在全電壓機(jī)上，所有運(yùn)動均由配有永磁鐵的無刷同步電動機(jī)執(zhí)行。通過機(jī)床業(yè)中1直采用的滾珠軸承螺桿，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變換為線性運(yùn)動。整個流程的效率部分取決于塑化過程，其中，螺桿起著十·分關(guān)鍵的作用。

　　螺桿須確保物料熔化和均化。這1過程可借助反壓調(diào)整，以免過熱。混煉元件的流速不能過高，否則會導(dǎo)致聚合物降解。每1種聚合物具有不同的極·限流速，如果超過此流速，分子會拉伸，出現(xiàn)聚合物主鏈斷裂現(xiàn)象。

　　后續(xù)的冷卻過程，包括內(nèi)在應(yīng)力、公差和翹曲等方面，對于確保產(chǎn)品質(zhì)量十·分重要。這1切全由模具質(zhì)量決定，對于優(yōu)化冷卻料道、確保有效的閉環(huán)溫度調(diào)節(jié)時，尤其如此。該系統(tǒng)完·全獨(dú)立，不會干擾機(jī)械調(diào)節(jié)。閉模和頂出等模具運(yùn)動須準(zhǔn)確高·效。通常采用速度分布曲線，以確保活動部件準(zhǔn)確靠近。

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